Paano masisiguro ang mga pamantayan sa kalinisan at mga kinakailangan sa sterility ng produkto kapag gumagawa ng mga medikal na papel na plastic composite bag?

Sa industriya ng medikal, ang mga pamantayan sa kalinisan at mga kinakailangan sa sterility para sa mga materyales sa packaging, lalo na ang mga paper-plastic composite bag, ay napakataas, dahil ito ay direktang nauugnay sa kaligtasan ng buhay at kalidad ng medikal ng pasyente. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng DLP-600 medical paper-plastic composite bag making machine , isang serye ng mga mahigpit na hakbang ang isinagawa upang matiyak na ang mga produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kalinisan at mga kinakailangan sa sterility ng industriyang medikal.

Sa proseso ng paggawa ng mga medical paper-plastic composite bag, ang DLP-600 machine ay gumagamit ng closed operating environment na isang mahalagang tampok na disenyo. Tinitiyak nito na ang produkto ay maiiwasan mula sa panlabas na kontaminasyon sa panahon ng yugto ng produksyon, sa gayon ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kalusugan ng industriyang medikal. mahigpit na mga kinakailangan. Ang closed operating environment ay nagbibigay ng medyo sarado na working space para sa DLP-600 machine. Ang espasyong ito ay ginawa gamit ang espesyal na idinisenyong selyadong mga pinto, bintana at materyales na may mahusay na airtightness, kaya epektibong pinipigilan ang alikabok at alikabok sa labas ng hangin. Pagpasok ng mga mikroorganismo at iba pang mga kontaminante. Ang disenyo na ito ay hindi lamang binabawasan ang panganib ng kontaminasyon ng produkto, ngunit tinitiyak din ang katatagan ng panloob na kapaligiran ng makina, na nakakatulong sa kontrol ng kalidad ng produkto. Ang closed operating environment ay nilagyan din ng high-efficiency filtration system upang i-filter ang hangin na pumapasok sa operating environment, na higit pang mapabuti ang kalinisan ng hangin. Ang mga sistema ng pagsasala na ito ay maaaring epektibong mag-alis ng mga nakakapinsalang sangkap tulad ng mga particle, bakterya at mga virus sa hangin, na tinitiyak na ang kalidad ng hangin sa operating environment ay nakakatugon sa mga pamantayan ng medikal na industriya. Bilang karagdagan sa mga bentahe ng disenyo ng hardware, higit na tinitiyak ng closed operating environment ang mga pamantayan sa kalinisan ng produkto sa pamamagitan ng standardized operating procedures at management measures. Sa panahon ng pagpapatakbo ng makina, kailangang sundin ng mga empleyado ang mahigpit na mga regulasyon sa kalinisan, tulad ng pagsusuot ng malinis na damit para sa trabaho, regular na paglilinis at pagdidisimpekta sa operating environment, atbp., upang matiyak na ang buong proseso ng produksyon ay palaging pinananatili sa isang sterile at dust-free. estado. Sa pamamagitan ng disenyo at aplikasyon ng isang closed operating environment, matagumpay na pinapaliit ng makina ng DLP-600 ang panganib ng kontaminasyon sa panahon ng paggawa ng produkto, sa gayo'y tinitiyak na natutugunan ang mga pamantayan sa kalinisan at sterility ng mga medical paper-plastic composite bag. Ito ay hindi lamang nagpapabuti sa kalidad at kaligtasan ng produkto, ngunit nagbibigay din sa mga institusyong medikal ng mas maaasahan at mahusay na mga solusyon sa packaging.

Sa mga tuntunin ng pagpili ng materyal, ang papel at plastik na materyales na ginagamit ng DLP-600 machine ay sumusunod sa mga pamantayan at regulasyon ng industriyang medikal. Ang papel na materyal na pinili para sa DLP-600 machine ay may mahusay na breathability at barrier properties. Direktang nakakaapekto ang air permeability sa sirkulasyon ng hangin sa loob ng composite bag, habang ang performance ng barrier ay nauugnay sa barrier effect laban sa likido, alikabok at microorganism. Ang mga papel na materyales na ito ay espesyal na ginagamot upang matiyak ang mahusay na air permeability at epektibong harangan ang pagpasok ng mga panlabas na pollutant, na nagbibigay ng ligtas at maaasahang proteksyon para sa pag-iimbak at transportasyon ng mga medikal na bagay. Sa pagpili ng mga plastik na materyales, ang makina ng DLP-600 ay mahigpit ding sumusunod sa mga pamantayan at regulasyon ng industriyang medikal. Ang mga napiling plastic na materyales ay hindi nakakalason, walang amoy, hindi nakakairita, at may mahusay na flexibility at wear resistance. Ang mga katangiang ito ay nagpapahintulot sa plastic na materyal na malapit na pinagsama sa papel sa panahon ng proseso ng produksyon ng composite bag, na bumubuo ng isang matatag at malakas na istraktura, habang tinitiyak ang tibay at pagiging maaasahan ng composite bag habang ginagamit. Ang DLP-600 machine ay sumasailalim din sa mahigpit na biocompatibility testing ng mga piling materyales. Nangangahulugan ito na ang mga materyales na ito ay hindi magbubunga ng mga mapaminsalang kemikal na reaksyon o iritasyon kapag nakikipag-ugnayan sa katawan ng tao o mga bagay na medikal, kaya tinitiyak ang kaligtasan at kalinisan ng mga medical paper-plastic composite bag.

Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang DLP-600 machine ay nilagyan din ng UV disinfection device. Ang ultraviolet disinfection ay isang mahusay at mabilis na paraan ng pagdidisimpekta na maaaring pumatay ng karamihan sa mga bakterya at mga virus. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang makina ay mag-iilaw ng papel at mga plastik na materyales na may ultraviolet na ilaw upang matiyak na ang mga mikroorganismo sa ibabaw ng mga materyales ay mabisang maalis. Bilang karagdagan, ang makina ay magsasagawa ng regular na ultraviolet disinfection ng operating environment upang mapanatili ang isang malinis na kapaligiran sa buong proseso ng produksyon.

Ang DLP-600 machine ay nakatuon din sa pamamahala sa kalinisan ng empleyado. Ang mga empleyado ay dapat tumanggap ng mahigpit na pagsasanay sa kalinisan at magsuot ng proteksiyon na damit at guwantes na nakakatugon sa mga kinakailangan bago pumasok sa lugar ng produksyon. Kasabay nito, ang makina ay regular na maglilinis at magdidisimpekta sa mga kamay ng mga empleyado upang maiwasan ang kontaminasyon na dulot ng mga kadahilanan ng tao.

Ang DLP-600 machine ay nilagyan din ng isang mahigpit na sistema ng inspeksyon ng kalidad. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, mahigpit na susubaybayan at susubukan ng makina ang bawat link ng produksyon upang matiyak na ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan at kinakailangan ng industriyang medikal. Bilang karagdagan, magsasagawa rin ang makina ng mga sampling inspeksyon sa mga natapos na produkto upang matiyak na ang mga produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa sterility sa pamamagitan ng bacterial culture at sterility testing.